-
Sílice fundida Excelentes propiedades térmicas e químicas como material de crisol
A sílice fundida está feita de sílice de alta pureza, utilizando tecnoloxía de fusión única para garantir a máxima calidade.A nosa sílice fundida é máis do 99% amorfa e ten un coeficiente de expansión térmica extremadamente baixo e unha alta resistencia ao choque térmico.A sílice fundida é inerte, ten unha excelente estabilidade química e ten unha condutividade eléctrica extremadamente baixa.
-
O óxido de aluminio rosa é afiado e angular úsase na moenda e afiado de ferramentas
A alúmina fundida rosa prodúcese dopando Chromia en alúmina, que dá ao material cor rosa.A incorporación do Cr2O3 á rede cristalina de Al2O3 produce un lixeiro aumento da dureza e unha friabilidade reducida en comparación coa alúmina fundida branca.
En comparación co óxido de aluminio marrón normal, o material rosa é máis duro, máis agresivo e ten unha mellor capacidade de corte.A forma do gran do óxido de aluminio rosa é afiada e angular.
-
Zirconia de alúmina fundida, Az-25, Az-40
A alúmina fundida-Zirconia prodúcese nun forno de arco eléctrico de alta temperatura mediante a fusión de area de cuarzo de circonio e alúmina.Caracterízase por unha estrutura dura e densa, alta tenacidade, boa estabilidade térmica.É axeitado para a fabricación de grandes moas para acondicionamento de aceiro e enganches de fundición, ferramentas revestidas e granallado de pedra, etc.
Tamén se usa como aditivo en refractarios de fundición continua.Debido á súa alta tenacidade úsase para proporcionar resistencia mecánica nestes refractarios.
-
Zirconia fundida Mullita ZrO2 35-39%
FZM está fabricado a partir da fusión de alúmina do proceso Bayer de alta calidade e area de circonio nun forno de arco eléctrico. Durante a fusión, o zircón e a alúmina reaccionan para producir unha mestura de mullita e circonio.
Está composto por grandes cristais de mullita en forma de agulla que conteñen ZrO2 monoclínico co-precipitado.
-
O carburo de silicio negro é axeitado para aplicacións refractarias e de moenda
O carburo de silicio negro prodúcese mediante a fusión de area de cuarzo, antracita e sílice de alta calidade nun forno de resistencia eléctrica.Os bloques de SiC coa estrutura de cristal máis compacta preto do núcleo son coidadosamente seleccionados como materias primas.A través dun lavado perfecto con ácido e auga despois da trituración, o contido de carbono redúcese ao mínimo e despois obtéñense cristais puros brillantes.É fráxil e afiado, e ten certa condutividade e condutividade térmica.
-
O carburo de silicio verde é axeitado para cortar e moer chips de silicio solar, chips de silicio semicondutores e chips de Quatz, pulido de cristal, cerámica e pulido de precisión de aceiro especial
O carburo de silicio verde fúndese basicamente co mesmo método que o carburo de silicio negro nun forno de resistencia con coque de petróleo, sílice de alta calidade e aditivo de sal.
Os grans son cristais verdes transparentes con propiedades químicas estables e boa condutividade térmica.
-
A alúmina fundida monocristalina é adecuada para moelas vitrificadas, unidas con resina e unidas con caucho, moenda de pezas queimables e moenda en seco.
A alúmina fundida monocristalina prodúcese pola fusión de óxido de aluminio e outros materiais auxiliares nun forno de arco eléctrico.Aparece de cor azul clara e con múltiples bordos con boa forma de gran natural.O número de monocristais completos supera o 95%.A súa resistencia á compresión é de máis de 26 N e a tenacidade é do 90,5%.Nítida, boa fraxilidade e alta tenacidade son a natureza da alúmina monocristalina azul.A moa feita con el ten unha superficie lisa e non é fácil de queimar peza.
-
Alumina fundida semi-friable que traballa amplamente en aceiro sensible á calor, aliaxe, aceiro para rodamentos, aceiro para ferramentas, ferro fundido, varios metais non férreos e aceiro inoxidable
A alúmina fundida semi-friable prodúcese nun forno de arco eléctrico controlando o proceso de fundición con precisión e a solidificación lentamente.A diminución do contido de TiO2 e o aumento do contido de Al2O3 proporcionan aos grans unha dureza e dureza medias entre a alúmina fundida branca e a alúmina fundida marrón, por iso chámase alúmina fundida semifriable.Ten unha excelente propiedade de autoafiado, que trae ferramentas de moenda feitas con el cunha alta eficiencia de moenda, longa vida útil, moenda afiada e peza de traballo non fácil de queimar.
-
Un dos materiais máis duros feitos polo home Carburo de boro, adecuado para abrasivos, armadura nuclear, corte por ultrasóns, antioxidante
O carburo de boro (fórmula química aproximadamente B4C) é un material artificial extremadamente duro usado como abrasivo e refractario e en barras de control en reactores nucleares, perforación ultrasónica, metalurxia e numerosas aplicacións industriais. Cunha dureza de Mohs duns 9.497, é un dos materiais máis duros coñecidos, detrás do nitruro de boro cúbico e do diamante.As súas propiedades destacadas son a dureza extrema. Resistencia á corrosión a moitos produtos químicos reactivos, excelente resistencia en quente, gravidade específica moi baixa e alto módulo elástico.
-
Cemento de aluminato de calcio, cemento de alto aluminato A600, A700.G9, CA-70, CA-80
Menor porosidade, alta estabilidade química, rendemento a alta temperatura, alta resistencia ao desgaste
-
Alúmina fundida negra, apta para moitas industrias novas, como enerxía nuclear, aviación, produtos 3c, aceiro inoxidable, cerámicas especiais, materiais avanzados resistentes ao desgaste, etc.
A alúmina fundida negra é un cristal gris escuro obtido da fusión de bauxita con alto contido en ferro ou bauxita con alto contido de alúmina nun forno de arco eléctrico.Os seus compoñentes principais son α-Al2O3 e hercinita.Presenta unha dureza moderada, unha forte tenacidade, un bo autoafiado, unha baixa calor de moenda e menos propenso á queima superficial, polo que é un excelente material alternativo a proba de abrasión.
Método de procesamento: fusión
-
Fibra de aceiro inoxidable resistente á calor estirada en fusión
A materia prima son lingotes de aceiro inoxidable, utilizando cociñas eléctricas que funden os lingotes de aceiro inoxidable para converterse en líquido de aceiro de 1500 ~ 1600 ℃, e despois cunha roda de aceiro de extracción de fusión rotativa de alta velocidade que produce fíos que cumpren os requisitos específicos dos nosos clientes. .Cando se funde ata unha superficie líquida de aceiro da roda, o aceiro líquido explota mediante unha ranura con forza centrífuga a unha velocidade extremadamente alta coa formación de arrefriamento.As rodas de fusión con auga manteñen a velocidade de arrefriamento.Este método de produción é máis cómodo e eficiente na produción de fibras de aceiro de diferentes materiais e tamaños.
